Порошок карбіду хрому - це сполука, що складається з елементів вуглецю та хрому, з унікальними фізичними та хімічними властивостями, і широко використовується у зносостійких матеріалах, цементованому карбіді, кераміці та інших областях.Порошок карбіду хрому має характеристики високої твердості, високої зносостійкості та високотемпературної стабільності.Завдяки надзвичайно високій твердості порошок карбіду хрому часто використовується у виробництві зносостійких деталей та інструментів, таких як ріжучі інструменти, гірниче обладнання та зносостійкі транспортні труби.У галузі карбіду порошок карбіду хрому можна використовувати для виготовлення твердосплавних інструментів і зносостійких матеріалів.Порошок карбіду хрому також можна використовувати у виробництві високотемпературних печей, теплообмінників і реакторів та іншого хімічного обладнання.Для приготування порошку карбіду хрому потрібна технологія високотемпературного синтезу за допомогою високотемпературного плавлення та загартування.Цей порошок має дрібні частинки та хорошу дисперсію, що може покращити зносостійкість та міцність матеріалу.
Порошок карбіду хрому для зварювальних витратних матеріалів | ||||
Хімія/Кл | CrC9 | CrC11 | CrC13 | |
Cr*≥ | 88 | 87 | 86 | |
Менше (ppm) | C | 9-11 | 11-13 | 12-14 |
Si | 0,5 | 0,5 | 0,3 | |
P | 0,03 | 0,03 | 0,01 | |
S | 0,05 | 0,03 | 0,05 | |
Al | 0,5 | 0,5 | 0,25 | |
Fe | 0,5 | 1 | 0,5 | |
* Вміст хрому можна регулювати відповідно до вимог замовника, між 85-89% |
Хороша текучість Низький вміст газу
Менше порожнистого порошку, менше супутникового порошку
Висока міцність зв'язку та низька пористість
Решітка карбіду хрому буває позитивною та негативною, з температурою плавлення 1895 ° C. Завдяки чудовим характеристикам високої зносостійкості, стійкості до корозії та стійкості до високих температур, він в основному використовується в:
●Виробництво спеціальних зварювальних матеріалів, наплавлювальних серійних електродів, порошкового дроту.
●Цементований карбід, додавання Cr3C2 у виробництві цементованого карбіду може не тільки покращити зерна WC, але також покращити міцність і твердість сплаву, а також може значно підвищити корозійну стійкість сплаву.
● Порошковий матеріал термічного напилення на основі Cr3C2 і додавання суперсплаву Nicr до обробленого порошку сплаву за допомогою плазмового напилення може створювати зносостійкі, корозійно-стійкі та високотемпературні покриття, які широко використовуються в лопатях вентиляторів, пошкоджені ущільнення, Котел "чотири трубки" та ін.
● Дріт із дуговим напиленням і трубчастий дріт, зварений під флюсом, дріт із дуговим напиленням доповнюється матеріалом Cr3C2, що покращує стійкість до високих температур і зносостійкість.Застосовується при ремонтно-профілактичному обслуговуванні «чотирьох труб» котла, зносостійкості канавки чавуноплавального полотна в металургійній промисловості.Підкладкова плита, срібло для шліфування вугілля електростанції, завдяки використанню Cr3C2, доданого захисту поверхні трубчастого зварювального дроту, значно покращує термін служби.